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工業CT基于汽車零部件應用
隨著汽車行業供給側改革力度的不斷加大、環保提升至國六排放標準、以及新能源汽車的研制及推廣、受中美貿易摩擦的持續影響等行業現狀，迫使汽車產業快速轉型升級。
傳統汽車行業以工業DR對零部件檢測為主，而目前汽車工業中的關鍵部件需新增工業CT的應用，滿足對汽車工業質量的嚴格把控，工藝的分析改良，技術的研發與升級，關鍵部件的產品缺陷類型及大小判定，缺陷精確深度測量以及孔隙率分析報告等。（相應的標準有ASTM E505，VW50093等）
銳新射線，作為國內知名X射線制造商，在工業CT近幾年在關鍵技術上的突破和崛起大大降低了成本，主要原因是其在X射線機部分高頻技術的突破和領先，射線機由控制精度低、射線劑量穩定性差的工頻50Hz的頻率發展為不低于40KHz的高頻率，從而徹底根除弊端。
VG Studio系列三維重構與分析軟件在國內推廣，保證了產品的絕對質量又降低了成本，從而工業CT普及應用汽車工業的前景非常樂觀。
工業CT（計算機斷層掃描）技術發展和優勢在于不受工件表面狀況的影像，也不受內部結構復雜程度的影像，隨著汽車工業對于精密鑄造產品的質量要求越來越嚴格，工業CT也逐漸推廣及應用，通過對工件的旋轉抓取二維圖像,并通過VG Studio軟件重建鑄件的三維模型,能夠對精密鑄件內部缺陷的空間位置、缺陷類型、尺寸大小、孔隙率等進行測量分析。
基本原理：
汽車零部件工業CT基于X射線機透照、數字平板探測器接收信號并傳輸至計算機工作站，完成圖像采集，旋轉平臺周向旋轉完成汽車零部件的旋轉運動，滿足工業CT以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測汽車零部件的結構、組成、材質及缺損狀況，屬于當前技術領先的無損檢測和無損評估技術。
解決方案：
基于高頻X射線機、數字平板探測器、工作站及圖像采集系統及三維重建和分析軟件、大理石結構高精度檢測平臺、多軸電控運動系統、鉛防護系統及監控系統等組成。
主要掃描方式：錐束CT掃描成像、大視場錐束CT掃描成像、螺旋CT掃描成像等。
 

工業CT應用于汽車零部件的質量控制起著至關重要的作用，能在不同斷面情況下保持較高的靈敏度指標和空間分辨率，并能對產品存在的缺陷能夠精確定位與測量，對內部結構能進行孔隙率統計與分析。
對于產品質量掌控，技術設計，優化與改良均有重要意義，為汽車制造業的創新與研發提供了強有力的技術支撐與質量保障，從而優化產品制作工藝，提高性能及使用壽命，有助于企業的長遠健康發展，工業CT逐漸普及應用于汽車零部件前景值得憧憬。
寫在最后
銳新射線（RAYSOV Instrument）（丹東銳新射線儀器有限公司）成立于2009年，是專門從事射線數字影像系統（工業DR、工業CT）產品研發制造并持續為客戶提供國產化解決方案的高科技企業。
銳新人一直腳踏實地，持續不斷的深耕技術、優化產品，將產品和技術這些實打實的能力作為抵御激烈市場競爭的手段，使得銳新射線不僅是國產射線知名品牌，也是國產射線優質產品。
文末，小編也希望市場對國產射線檢測儀器給予更多的機會與信任，國產產品需要的只是一個公平競爭的環境以及中肯的評價，在2022全新的抗疫時代，進口產品的制造、生產、運輸等環節大幅度的延期是各類型生產企業不得不面對的，而這種延誤對我國國內的制造業生產和經濟發展均有不利影響，所以，請選擇穩定可靠的國產無損探傷設備，請選擇銳新射線。